中铁七连八局以“三自管理”深化职工队伍建设改革

中铁八局第七公司党委围绕产业工人建设改革，试点产品预制工程劳务项目自有设备、班组管理、自控“三自管理”模式，实现同减同增、同提高管理同提高。 自己的设备。高品质的设备系统保证了工人的高效作业。在采购设备时，优先考虑技术领先、信誉良好的制造商，并通过竞争性谈判筛选出价高的合作伙伴，以保证设备的性能和质量。注意设备的匹配。采购设备时，所有产品MULA都选择同一厂家，降低设备故障率，为团队按计划推进生产提供稳定的设备保障。加强球队的防守通过精细化的设备管理提高可靠性。实行“定人、定机、定岗”制度。设备到达现场后，指定专人负责。该项目物理机械部、工程部、安全质量部共同操作操作人员和维修团队接受、敬业，并参与设备使用和维护的讲解。联动团队绩效设备状况，迫使团队主动关注“AMITAN Properly and Manage Proper Equipment”。设备故障率相比租赁模式下降近10%。以智能设备提高组队效率。钢筋加工、拉紧灌浆、追锚、防水等智能化设备代替传统预制工程。半成品钢筋的生产是lubOS 增加；共享情报的使用nt云管控意味着预制件制造顺利推进，安全质量可控，得到业主高度认可。 团队自行管理。准确选择、打造合适的工作团队。穿透管理，夯实团队管理基础。打造“项目部直接面向劳动人员”的扁平化组织结构，实行职工民主选举班长、从钢材加工班及其他班组项目管理管理人员中选派班长的“双班组管理”模式。他们共同负责班组作业排查、安全技术交底、班前讲话、安全质量控制等，实现了项目部管理指令向班组的直接传递，有效提高了信息流通和响应效率。保障权益并激励调动员工和团队的积极性。我们及时收集薪资管理人员的意见，根据考核和工作模式同意月薪，采用“基本工资+浮动分析”模式确定薪资构成，采用“50：5比例”双班考勤和分析制度，确保考核公平合理。依托施工管理系统，实时记录员工基本信息，并将出勤情况、工作内容、每月技能培训参与情况和EDSafety Ukation与工资奖金挂钩，促进团队合理规划月度指标发展，积极提升技能。工程质量总体合格率达到100%。定期调整员工健康培训、开展应急演练、进行健康检测，有效预防身高，产业工人的感受、效益、幸福感不断增强。需要改进。 生产控制。一、优化责任体系，明确团队管理边界。落实项目负责人保障责任制，将领导保障分解到流程，深入一线解决团队问题；细化部门职责清单，明确五个项目部、两个办公室和班组的权责，由项目组负责决策、指挥、管理、编制作业指导书、下达施工工作计划。针对日常会议、每周班组会议、每月工作会议的问题，完成活动，确保太阳“保护周，周保护月亮”。闭环过程控制提高团队协作效率。严格执行团队流程记录，建立充满活力的管理团队，明确工作纪律、薪酬建立定期通报和沟通、管理真实岗位名称、记录岗位日志、定期排查风险隐患和不稳定因素、定期报告工作情况等“五位一体”责任制。根据阳光管理和检查中发现的问题，形成安全预警、安全情况通报、安全质量通报、班组成员管理、班组活动管理、班组意见和征集建议、月度工作报告、工作主要领导等工作模板，制定更加规范的工作流程，并提供依据——安排施工和资源配置计划。明确管理目标，培养坚强的队伍安全防线素质。按照细化帮宝适的要求，分解安全质量目标，与班组签订安全质量责任书，并对目标落实情况进行考核。党员在该地区每周管理和评估工作完成情况。考核结果在每周轮班会上揭晓，考核结果与绩效挂钩。在班组创建零违章、零隐患、零事故为载体的“三零”活动中，安全生产与生产、发运效率紧密结合，通过“常问问题、常检查”确保安全质量控制。 （图片已获杨猛许可） 以上内容为宣传信息，所涉及内容不代表箭头本网站缺失，不构成投资建议或消费建议。 版权保护：本网站发布的内容（包括文字、图片、多媒体信息等）版权归中国日报网（中国日报国际文化传媒（北京）有限公司）独家使用。代表未经中国日报网事先同意和许可，禁止制作和使用。向中国日报提交评论：[email protected]